工商時報【台中訊】
為因應未來貼合產業發展趨勢，葉興機械創新研發出「無人控制全自動張力收放捲系統貼合機」，除可節省人力降低成本外，更可提升上膠塗布精密度，讓貼合達到真正無人化生產。
葉興總經理葉進發表示，自動化等於節省人力及成本，相對的也減少出錯率，這是現今貼合廠最迫切需要改善的地方。以往貼合的作業方式，因每種布種的彈性張力各不相同，每每都需要重新調整放料張力，費時又費力。
無人控制全自動張力收放捲系統，採PLC人機介面操作，可記憶200組的張力模式，以對應上百種不同軟硬彈性的布種，大大省下了前置作業的調整時間；而上膠塗布則使用伺服馬達控制間隙，更精準的控制帶膠量，利用最少的膠量貼出最優良的產品，更有上百種塗布輪刻紋方式供客戶選擇，並可依客戶產品需求設計作業寬度。
葉總經理表示，貼合加工最重視膠水，傳統的貼合都是採用強力膠或白膠，均含有福馬林或甲苯，有害人體及環境污染，PUR-A濕氣反應熱熔膠貼合機所貼合的產品，可達到無苯的國際環保規範，是目前國內最先進的貼合設備，TPU薄膜貼合技術，在品質及功能上媲美國外進口產品，但價格卻遠低於進口機種，讓台灣產品能在全球環保市場搶得先機，目前國內已有多家貼合業者採用。洽詢電話：（04）2626-5299，網址：www.yessing-machine.com.tw。
本文章內容轉載yahoo新聞
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